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根據反應釜的制作結構可分為開(kāi)式平蓋式反應釜、開(kāi)式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜 三大類(lèi)，每一種結構都有他的適用范圍和優(yōu)缺點(diǎn)。反應釜按質(zhì)料及用處可有以下幾種：  

1、不銹鋼反應釜  

不銹鋼反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)設備、軸封設備、支承等構成。質(zhì)料一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復合材料；根據反應釜的制作結構可分為開(kāi)式平蓋式反應釜、開(kāi)式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜三大類(lèi)。

不銹鋼反應釜攪拌方法一般有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式或框式等，攪拌設備在高徑比較大時(shí)，可用多層攪拌槳葉，也可根據用戶(hù)的懇求任意選配。不銹鋼反應釜的密封型式不一樣可分為：填料密封機械密封和磁力密封。加熱方法有電加熱、熱水加熱、導熱油循環(huán)加熱、外(內)盤(pán)管加熱等，冷卻方法為夾套冷卻和釜內盤(pán)管冷卻.

不銹鋼反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食物，用來(lái)結束硫化、氫化、烴化、聚合、縮合等技能進(jìn)程的壓力容器，例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等。

搪玻璃反應釜

2、搪玻璃反應釜  

搪玻璃反應釜是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內表面，經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著(zhù)于金屬表面上成為復合材料制品。因此搪玻璃反應釜具有玻璃的穩定性和金屬強度的兩層利益，是一種優(yōu)異的耐腐蝕設備。

搪玻璃反應釜技能規范：

1、運用壓力：0.2---0.8Mpa

2、耐酸性：對各種有機酸、無(wú)機酸、有機溶劑均有較好的抗蝕性。

3、耐堿性：搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。但將我廠(chǎng)搪玻璃試樣置于1N氫氧化鈉溶液腐蝕，實(shí)驗溫度80℃時(shí)刻48h。

4、操作溫度：搪玻璃設備加熱和冷卻時(shí)，應緩慢進(jìn)行。我廠(chǎng)制作的搪玻璃設備運用溫度為-20－200℃，耐溫急變性≥200℃。

5、瓷層厚度：玻璃設備的瓷層厚度0.8-2.3mm，搪玻璃設備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。

6、耐壓電：搪玻璃具有杰出的絕緣性，當搪玻璃在規矩厚度內用20KV高頻電火花檢查瓷層時(shí)，高頻電火花不能擊穿瓷層。

7、耐沖擊性：玻璃層的內應力越小，彈性越好，硬度越大，抗彎抗壓強度越高，則耐沖擊就越好。我廠(chǎng)之玻璃層在規矩厚度內，用直徑30mm，分量112g鋼球沖擊時(shí)，其沖擊功為282×10-3J（優(yōu)等品目標為260×10-3J）　 　　  

3、磁力攪拌反應釜  

選用靜密封結構，攪拌器與電機傳動(dòng)間選用磁力偶合器聯(lián)接，由于其無(wú)接觸的傳遞力矩，以靜密封代替動(dòng)密封，能徹底處理前機械密封與填料密封無(wú)法處理的泄露疑問(wèn)，使悉數介質(zhì)各攪拌部件徹底處于必定密封的情況中進(jìn)行作業(yè)，因此，更合適用于各種易燃易爆、劇毒、寶貴介質(zhì)及其它滲透力極強的化學(xué)介質(zhì)進(jìn)行反應，是石油、化工、有機構成、高分子材料聚合、食物等技能中進(jìn)行硫化、氟化、氫化、氧化等反應最志向的無(wú)泄露反應設備。

4、不飽和聚酯樹(shù)脂全套設備  

不飽和聚脂樹(shù)脂設備由立式冷凝器、臥式冷凝器、反應釜、儲水器、分餾柱五部分構成適用范圍：用于出產(chǎn)不飽和聚酯樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、ABS樹(shù)脂、油漆的關(guān)鍵設備。

根據反應釜的密封型式不一樣可分為：填料密封，機械密封和磁力密封。

5、蒸汽反應釜  

運用的條件是客戶(hù)自身備有外參與源（如蒸汽）或冷卻源（如自來(lái)水） 。有必要留心，蒸汽加熱方法為前進(jìn)下出液體加熱或冷卻為下進(jìn)上出。在各種方法出口管路無(wú)閥門(mén)，保證疏通。  

6、電加熱反應釜  

電加熱反應釜具有加熱靈敏、耐高溫、耐腐蝕、無(wú)環(huán)境污染等特色，廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食物等工作，也用來(lái)結束硫化、硝化、氫化、烴化、縮合、聚合等技能進(jìn)程。電加熱反應釜原料一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復合材料；根據反應釜的制作構

造可分為開(kāi)式平蓋式反應釜、開(kāi)式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜 三大類(lèi)，每一種結構都有他的適用范圍和

優(yōu)缺點(diǎn)。根據反應釜的密封型式不一樣可分為：填料密封，機械密封和磁力密封。  磁力密封高壓釜，是磁力傳動(dòng)設備應用于大型反應設備的典型立異，它從根本上處理了從前填料密封、機械密封無(wú)法打敗的軸封泄露疑問(wèn)，無(wú)任何泄露和污染，是國內現在進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應最為志向的設備，分外是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應，更加顯示出它的優(yōu)越性。釜體材料首要選用1cr18Ni10Ti不銹鋼制作，并可根據不一樣介質(zhì)懇求制作鈦材(TA2)、鎳(Ni6)及復合鋼板，釜體結構有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式釜體，釜蓋上的開(kāi)孔可根據用戶(hù)懇求進(jìn)行計劃;加熱方法有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等方法供

用戶(hù)訂購時(shí)任意選配。對有拋光懇求的釜體內表面，可抵達以上的鏡面拋光水平，對高粘度的物料加工成錐形底，便于放料、清洗。